1151AP/3151SA電容式絕壓變送器是我公司最新研制的新一代全智能電容式壓力/差壓變送器。傳感器是采用引進(jìn)國外先進(jìn)技術(shù)生產(chǎn)的高精度小型化智能傳感器， 在轉換原理上利用數字化補償技術(shù)對溫度﹑靜壓進(jìn)行補償，提高了測量精度，降低了溫度漂移。具有長(cháng)期穩定性好，可靠性高，自診斷能力強等特點(diǎn)。以其極高的性能價(jià)格比，而成為變送器市場(chǎng)的主流產(chǎn)品。

可與羅斯蒙特275型手操器或HT388手操器完成地址查尋、測試、組態(tài)等功能的操作。可以實(shí)現從控制室、變送器安裝現場(chǎng)或回路中的任何接線(xiàn)端點(diǎn)與變送器進(jìn)行通信，完成遠程調試。在進(jìn)行遠程通信時(shí)需注意：在接線(xiàn)端點(diǎn)和電源之間必須有不小于250Ω的電阻。

HT388手操器與變送器連接操作之前，務(wù)必閱讀說(shuō)明書(shū)。

特  點(diǎn)

● 由于采用了微處理器而使靈活性增大、功能增強；

● 具有較強的自診斷能力；

● 零點(diǎn)和量程調整互不影響；

● 兼有完善的遠程和就地設定、調校功能；

● 二線(xiàn)制，符合HART協(xié)議可與HART協(xié)議終端通信而不中斷輸出；

● 采用數字化補償技術(shù)對溫度及靜壓進(jìn)行補償；

● 穩定性能好，精度高，阻尼可調，抗單向過(guò)載能力強；

● 無(wú)機械傳動(dòng)部件，維修工作量少，堅固抗振；

● 全部通用件，方便維護；

● 接觸介質(zhì)的膜片材料可選，可全天候使用；

第二章 工作原理

HT系列智能變送器由智能傳感器和智能電子板兩部分組成，智能傳感器部分包括：電容式傳感器、測量膜片檢測電路、溫度補償電路和傳感器特征化參數存儲器等；智能電子板板部分包括：微電腦控制器及外圍電路，完成壓力信號到4～20mA dc 的轉換。以下對其原理進(jìn)行簡(jiǎn)單的說(shuō)明：

2.1智能傳感器部分

電容式傳感器

介質(zhì)壓力通過(guò)隔離膜片和灌充油傳遞到δ室中心的測量膜片，該測量膜片是一張緊的彈性元件，用于檢測在測量膜片上的差壓。測量膜片的位移量與差壓成正比，最大位移量為0.004inch(0.10mm)。測量膜片的位置由它兩側的電容固定極板通過(guò)測量膜片檢測電路檢測出來(lái)。

測量膜片檢測電路：該電路是將敏感元件所承受的壓力轉換為電壓信號，并使該信號與壓力信號成比例關(guān)系，供CPU采樣使用。

溫度傳感器：在特征化時(shí)通過(guò)對壓力敏感元件的工作溫度進(jìn)行循環(huán)測試，并將數據存入傳感器內部的EEPROM中作為溫度補償數據；在運行時(shí)對壓力敏感元件的工作溫度進(jìn)行測量，利用特征化EEPROM中的溫補數據和檢測的溫度數據進(jìn)行對比運算，通過(guò)CPU處理器進(jìn)行溫度漂移誤差的補償修正。

特征化參數存儲器：保存著(zhù)變送器溫度補償、傳感器特征化曲線(xiàn)及特征數據和數字微調數據等。即使關(guān)閉了電源，仍能完整地保存存儲器中的數據。

2.2電子線(xiàn)路板部分

微電腦控制器：微電腦控制器控制變送器的運行，除此之外，微電腦控制器還完成傳感器數據處理、數字溫度補償、傳遞函數運算、工程單位及量程的轉換、輸出型式選擇、阻尼調整、自診斷及HART通信等功能。

組態(tài)參數存儲器：保存著(zhù)變送器遠程和就地所能修改的所有組態(tài)數據.即使關(guān)閉了電源，數據仍能完整地保存在存儲器中。

數／模轉換器：數／模轉換器把微處理器修正后的數字信號轉換為4～20mA模擬信號送往輸出回路。

HART通信  數字通信電路在變送器和HT388接口或控制系統之間提供接口。這個(gè)電路分接收部分和發(fā)送部分，接收部分檢測疊加在4～20mA回路上的FSK（頻移鍵控）信號，發(fā)送部分以同樣形式將信號疊加在4～20mA回路上。

在HART協(xié)議數字通信中，變送器的通信短地址可為0～15中的任意地址值。當短地址為零時(shí)，變送器輸出為4～20mAdc并疊加HART數字信號；當短地址為非零地址時(shí)，變送器輸出固定為4mAdc電流輸出。此時(shí)單個(gè)回路中可連接多臺變送器（最多15臺，且電源及負載電阻滿(mǎn)足技術(shù)要求），電信號的傳遞僅能通過(guò)HART數字信號進(jìn)行。

特別注意：如果用戶(hù)在調試過(guò)程中有意或無(wú)意的將HART設備（變送器）短地址設定為非零地址，此時(shí)，變送器輸出將固定為4mAdc，無(wú)法實(shí)現傳統的4～20mAdc模擬信號傳輸。因此，如果用戶(hù)如果發(fā)現變送器輸出電流固定為4mAdc不隨輸入的壓力變化時(shí)，應檢查短地址是否為非零地址，是則應當將其地址改為零地址。

第三章 技術(shù)性能及指標

3.1技術(shù)性能

使用對象： 液體、氣體或蒸汽

測量范圍： 見(jiàn)選型規格表

輸出信號：   4～20mA dc.輸出，疊加HART協(xié)議數字信號（兩線(xiàn)制）

電    源： 外部供電24V dc.，電源范圍12V～45V

負載特性：

危險場(chǎng)所安裝： 隔爆型dIICT5;

   本安型 iaIICT5;

遷移特性： 

在最小量程（量程壓縮比為40：1）時(shí)，最大正遷移零點(diǎn)是39/40倍的量程上限值, 最大負遷移零點(diǎn)可以是量程下限值，絕對壓力變送器無(wú)負遷移。（不管輸出形式如何，正負遷移后，其量程上、下限均不得超過(guò)量程的極限）

溫度范圍：

電子線(xiàn)路板工作在 -40～85℃；

     敏感元件工作在 -40～104℃；

         儲存溫度 -40～85℃；

     帶數字顯示 -25～65℃（正常運行）；

-40～85℃（無(wú)損壞）；

超壓極限：DP型, 加0(絕對壓力)～13MPa壓力變送器不損壞；正常工作壓力在3.43kPa(絕對壓力)至量程上限。

容積變化量：小于0.16cm³

阻    尼： 時(shí)間常數在0.2～32.0s之間可調。

啟動(dòng)時(shí)間：3s，不需預熱。

3.2性能指標

(在無(wú)遷移、316不銹鋼隔離膜片及其他標準測試條件下。)

精  度： ±0.075%

穩定性:最大量程范圍的±0.25%/6個(gè)月 

溫度影響：零點(diǎn)溫度誤差為最大量程的±0.5%/55℃

包括零點(diǎn)和量程的總溫度誤差為最大量程的±1.0%/55℃

注意：對于量程3溫度影響誤差加倍

靜壓影響：（DP型在線(xiàn)性輸出時(shí)）零點(diǎn)誤差:加靜壓140kgf／cm²后，量程4﹑5的零點(diǎn)誤差為最大量程范圍的±0.25%，量程3﹑6﹑7﹑8的零點(diǎn)誤差為最大量程范圍的±0.5%。這是系統誤差,安裝前可按實(shí)際靜壓調校變送器零點(diǎn),消除這個(gè)誤差。

（HP型在線(xiàn)性輸出時(shí)）零點(diǎn)誤差:加靜壓31.2MPa后，零點(diǎn)誤差小于最大量程的±2.0%。這是系統誤差,安裝前可按實(shí)際靜壓調校變送器零點(diǎn),消除這個(gè)誤差。

電源影響：小于輸出量程的0.005%／V。

振動(dòng)影響：在任意軸向上，頻率為200Hz，誤差為最大量程范圍的±0.05%／g。

負載影響：只要輸入變送器的電壓高于12V，在負載工作區內無(wú)負載影響。

安裝位置影響：最大可產(chǎn)生不大于0.25kPa的零位誤差，可通過(guò)校正消除這個(gè)誤差，對量程無(wú)影響；測量本體相對法蘭轉動(dòng)無(wú)影響。

3.3結構指標

接液件材料： 

隔離膜片：316不銹鋼、哈氏合金C、蒙乃爾合金和鉭；

排氣/排液閥：316不銹鋼、哈氏合金C和蒙乃爾合金；

法蘭和接頭：316不銹鋼、哈氏合金C、蒙乃爾合金

“O”形圈：氟橡膠；

非接液件材料： 

灌充液體：硅油

螺栓：不銹鋼、碳鋼鍍鋅；

電氣殼體：低銅鋁合金；

“O”形圈：丁腈橡膠

涂層：聚酯環(huán)氧樹(shù)脂。

引壓連接件：

法蘭引壓口1／4—18NPT(錐管螺紋)；

接頭壓口1／2—14NPT(錐管螺紋)；

（LT型高壓測為3”或4”法蘭）。

安裝法蘭							膜片組件尺寸
尺寸規格	壓力等級	t	Ф1	安裝螺栓			Ф4	Ф5
				Ф2	Ф3	數量
3＂ 4＂ 3＂4＂	150lb 150lb 300lb 300lb	30 30 35 38	190.5 228.6 209.6 254.0	152 190 168 200	19 19 22.2 22.2	4 8 8 8	127 157 127 157	66 89 66 89

注：t為法蘭厚度；Ф1法蘭外徑；Ф2螺栓分布直徑；Ф3螺栓孔徑；Ф4膜片密封外徑；Ф5插入筒外徑

電氣連接： M20×1.5內螺紋導線(xiàn)管、1／2—14NPT(錐管螺紋)導線(xiàn)管

重    量： 3.5 kg（3151型）；5.5kg(1151型)

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